離子交換混床設備再生時操作工需與酸、堿進行接觸是一種危險性的操作，而且再生時雖然操作工穿戴有勞動保護用品，但仍使操作工的人身安全存在一定危險。再生后的使用有效期與操作工的經驗、工作責任心及再生用酸堿的質量有很大的關系，由于其操作大部分靠經驗操作，難免會出現混床再生后在備用期內就失效，不能使用的事情。這樣就有可能會影響正常生產。
EDI與離子交換混床優缺點對比
EDI
1、出水水質長時間處理穩定狀態
2、操作簡單，無需專業人士、無需酸堿再生，無危害性廢液排放
3、運行費用低
4、便于安裝與保養
5、水利用率相對于離子交換較低，有一定的回收比率
離子交換混床設備
1、設備初期投資低
2、出水水質穩定
3、預處理要求簡單
4、水利用率高，運作時基本無廢水排放
5、需酸堿再生，有危害廢液排放
6、操作危險數較高，需要專業人士操作
7、設備運行成本較高，需經常性采購酸、堿由此看出EDI雖然在初期投資較高
，但是其性能特點都要比傳統的離子交換設備高，與離子交換設備相比EDI裝置更為簡便，更實用。
效益分析（IE為離子交換設備）
1、社會效益
(1)EDI是當今最先進的除鹽技術，利用EDI對水進行除鹽，除鹽率在97%以上。該工藝工作量輕，維護量極小，反滲透實行自動操作，人員配置較少，操作管理方便。
(2)IE是七十年代以來普遍采用的除鹽工藝，它是靠離子交換化學交換來完成對水進行除鹽。該工藝操作量較多名維護量較大，人員配置較多。
2、環境效益
(1)EDI是以電能為動力，無需酸堿再生，若離子交換的工作周期為1天，那么采用EDI脫除原水97%的鹽分，在用IE來擔負3%的鹽分，將使IE的工作周期延至長30天以上，極大程度減少酸堿再生廢液的排放量，降低了對環境的影響，大大減輕了酸堿排放廢水的處理負擔。
(2)IE除鹽化學交換，需要酸堿再生，其再生頻率大，酸堿用量大，對周圍的水和大氣環境均有較大程度的影響。
3、經濟效益
(1)EDI制水成本降低，通常該成本約2.5元/噸(含原水成本暫定1.0元/噸水，以及工資折扣等)，該工藝的投資約在兩年內從節約酸堿的費用中回收，緊急效益非常顯著。
(2)IE工藝的制水成本在5.0元/噸
4、工藝特點
(1)EDI對原水的含鹽量適應性強，由于對原水進行預除鹽97%，終端出水水質穩定，品質較好。EDI膜技術發展應用至今，生產工藝已非常成熟，進口EDI膜元件可穩定運行5年以上
(2)IE運行周期受到原水含鹽量變化影響很大，為延長運行周期，往往需要增加大量的IE設備。工藝占地面積大，運行管理不方便。
5、其他內容
(1)EDI用水率約97%，即有25%的水量作為工藝耗水，但此水與IE的酸堿廢水有本質區別，此水只是含鹽量高，而水體外關與原水相同，可以作為反沖洗和鍋爐沖灰等用水。
(2)IE用水率約85-90%，工藝耗水基本是酸堿廢水，無法利用。
3、經濟效益
(1)EDI制水成本降低，通常該成本約2.5元/噸(含原水成本暫定1.0元/噸水，以及工資折扣等)，該工藝的投資約在兩年內從節約酸堿的費用中回收，緊急效益非常顯著。
(2)IE工藝的制水成本在5.0元/噸
EDI與離子交換混床優缺點對比
EDI
1、出水水質長時間處理穩定狀態
2、操作簡單，無需專業人士、無需酸堿再生，無危害性廢液排放
3、運行費用低
4、便于安裝與保養
5、水利用率相對于離子交換較低，有一定的回收比率
離子交換混床設備
1、設備初期投資低
2、出水水質穩定
3、預處理要求簡單
4、水利用率高，運作時基本無廢水排放
5、需酸堿再生，有危害廢液排放
6、操作危險數較高，需要專業人士操作
7、設備運行成本較高，需經常性采購酸、堿由此看出EDI雖然在初期投資較高
，但是其性能特點都要比傳統的離子交換設備高，與離子交換設備相比EDI裝置更為簡便，更實用。
效益分析（IE為離子交換設備）
1、社會效益
(1)EDI是當今最先進的除鹽技術，利用EDI對水進行除鹽，除鹽率在97%以上。該工藝工作量輕，維護量極小，反滲透實行自動操作，人員配置較少，操作管理方便。
(2)IE是七十年代以來普遍采用的除鹽工藝，它是靠離子交換化學交換來完成對水進行除鹽。該工藝操作量較多名維護量較大，人員配置較多。
2、環境效益
(1)EDI是以電能為動力，無需酸堿再生，若離子交換的工作周期為1天，那么采用EDI脫除原水97%的鹽分，在用IE來擔負3%的鹽分，將使IE的工作周期延至長30天以上，極大程度減少酸堿再生廢液的排放量，降低了對環境的影響，大大減輕了酸堿排放廢水的處理負擔。
(2)IE除鹽化學交換，需要酸堿再生，其再生頻率大，酸堿用量大，對周圍的水和大氣環境均有較大程度的影響。
3、經濟效益
(1)EDI制水成本降低，通常該成本約2.5元/噸(含原水成本暫定1.0元/噸水，以及工資折扣等)，該工藝的投資約在兩年內從節約酸堿的費用中回收，緊急效益非常顯著。
(2)IE工藝的制水成本在5.0元/噸
4、工藝特點
(1)EDI對原水的含鹽量適應性強，由于對原水進行預除鹽97%，終端出水水質穩定，品質較好。EDI膜技術發展應用至今，生產工藝已非常成熟，進口EDI膜元件可穩定運行5年以上
(2)IE運行周期受到原水含鹽量變化影響很大，為延長運行周期，往往需要增加大量的IE設備。工藝占地面積大，運行管理不方便。
5、其他內容
(1)EDI用水率約97%，即有25%的水量作為工藝耗水，但此水與IE的酸堿廢水有本質區別，此水只是含鹽量高，而水體外關與原水相同，可以作為反沖洗和鍋爐沖灰等用水。
(2)IE用水率約85-90%，工藝耗水基本是酸堿廢水，無法利用。
3、經濟效益
(1)EDI制水成本降低，通常該成本約2.5元/噸(含原水成本暫定1.0元/噸水，以及工資折扣等)，該工藝的投資約在兩年內從節約酸堿的費用中回收，緊急效益非常顯著。
(2)IE工藝的制水成本在5.0元/噸